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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　碳纖維成型熱壓罐的工作就是對(duì)罐內(nèi)的制品進(jìn)行成型的操作，整個(gè)的成型工藝包含著工藝原理、成型工藝操作、鋪層技術(shù)、固化成型技術(shù)、整體化成型技術(shù)等這些都是重要的內(nèi)容。碳纖維成型熱壓罐成型工藝原理就是利用本設(shè)備內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對(duì)復(fù)合材料坯料進(jìn)行加熱、加壓以完成固化成型的方法。

　　碳纖維成型熱壓罐的工藝特點(diǎn)也有著優(yōu)缺點(diǎn)之分，其優(yōu)點(diǎn)為罐內(nèi)壓力均勻、空氣溫度均勻、適用范圍廣、成型工藝可靠穩(wěn)定，對(duì)于缺點(diǎn)就是投資大成本高，因?yàn)樵撛O(shè)備的技術(shù)方面本身就是一個(gè)高價(jià)值的存在，而該設(shè)備的甚至一些配件也都是很高的存在。在成型工藝中的袋壓成型是常用的工藝之一，也就是真空袋成型，借助成型袋與模具之間抽真空形成的負(fù)壓對(duì)復(fù)合材料坯料進(jìn)行加壓。

工作原理

　　碳纖維成型熱壓罐高溫固化過(guò)程中溫度、壓力、時(shí)間、真空等工作程序采用電腦全自動(dòng)控制。帶有自動(dòng)化控制程序，程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)抽真空、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、設(shè)定工作程序后無(wú)需操作人員，到工作時(shí)間后可以直接取貨，達(dá)到節(jié)約人工、能耗的目的。

　　碳纖維成型熱壓罐使用了采用電腦全自動(dòng)控制以后可以采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X控制箱，并在觸摸屏面板上實(shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度數(shù)值，壓力數(shù)值、方便直觀。溫度參數(shù)、壓力參數(shù)、真空參數(shù)、時(shí)間參數(shù)等可根據(jù)產(chǎn)品所需的自主設(shè)定。

設(shè)備組成

　　（1）整體結(jié)構(gòu)：由罐體、罐門(mén)機(jī)構(gòu)、高溫電機(jī)、風(fēng)道板隔熱層等形成一個(gè)耐高壓、高溫的壓力罐體。

　　（2）安全聯(lián)鎖裝置：由壓力自動(dòng)聯(lián)鎖、手動(dòng)聯(lián)鎖、超高壓報(bào)警裝置組成確保生產(chǎn)安全。

　　（3）快開(kāi)門(mén)裝置：手動(dòng)快開(kāi)門(mén)裝置，也可以選擇手動(dòng)電動(dòng)兩用快開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，停電時(shí)能正常開(kāi)啟關(guān)閉罐門(mén)。

　　（4）密封裝置：罐門(mén)采用硅膠充氣式密封，耐高壓。

　　（5）壓力系統(tǒng)：碳纖維成型熱壓罐在工作的過(guò)程中要進(jìn)行加壓，由壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng)，壓力系統(tǒng)還應(yīng)該有安全防爆裝置。

　　（6）加熱系統(tǒng)：由不銹鋼電熱管、高溫風(fēng)機(jī)、風(fēng)道板、隔熱層、溫控系統(tǒng)組成，加熱功率滿足腔體的最高溫度要求及升溫速率的要求。

　　（7）溫度循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)流罩組成，加速熱流傳導(dǎo)和循環(huán)，形成均勻溫度的罐內(nèi)環(huán)境，使得整體的產(chǎn)品質(zhì)量均勻。

　　（8）真空系統(tǒng)：為了讓固化的效果更好，在加壓之前就可能先對(duì)制品抽真空，由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，給封裝的復(fù)合材料預(yù)制件提供真空條件，要求有多個(gè)真空管接頭滿足成型工藝要求。

　　（9）自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度控制與實(shí)時(shí)記錄，工藝過(guò)程不再需要人工參與。