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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　環(huán)氧樹脂旅行箱熱壓罐：特性與應(yīng)用

　　環(huán)氧樹脂旅行箱熱壓罐是專為環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料旅行箱成型設(shè)計(jì)的核心設(shè)備，通過(guò)精準(zhǔn)調(diào)控高溫高壓環(huán)境實(shí)現(xiàn)材料均勻固化，賦予旅行箱輕質(zhì)、高強(qiáng)度、抗沖擊的核心特性，是高端復(fù)合材料旅行箱制造的關(guān)鍵裝備。

　　其工作遵循“真空-升溫-加壓-固化-降溫”核心流程：先將碳纖維或玻璃纖維預(yù)浸料按旅行箱殼體形狀鋪層，密封進(jìn)真空袋抽除空氣與揮發(fā)分，再送入罐內(nèi)。罐內(nèi)高溫高壓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)氣流經(jīng)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)強(qiáng)制循環(huán)，形成均勻溫場(chǎng)，溫度均勻性可達(dá)±1.5℃，配合電熱管實(shí)現(xiàn)可控升溫（最高可達(dá)300℃）；同時(shí)通入氣體加壓（通常1.0~1.2MPa），壓力均勻作用于制品表面，推動(dòng)環(huán)氧樹脂充分浸潤(rùn)纖維并排出氣泡，降低構(gòu)件孔隙率。經(jīng)恒溫保壓完成固化后，通過(guò)水冷系統(tǒng)緩慢降溫，避免內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致箱體變形開裂。

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)適配旅行箱生產(chǎn)需求：罐體采用16Mn鍛造加工，可按箱體尺寸定制（直徑1000~4500mm、長(zhǎng)度3000~10000mm）；罐門采用齒式快開結(jié)構(gòu)，搭配手動(dòng)與自動(dòng)雙重安全聯(lián)鎖，保障操作便捷與安全；PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫壓、真空度等參數(shù)的時(shí)序化控制與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，超溫超壓自動(dòng)報(bào)警。

　　該設(shè)備直接決定旅行箱性能：固化后的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料強(qiáng)度高、密度僅為鋼材四分之一，制成的箱體抗沖擊且輕便，甚至能實(shí)現(xiàn)“刀割不透”的防護(hù)性。使用時(shí)需根據(jù)樹脂類型優(yōu)化溫壓參數(shù)，制品擺放預(yù)留氣流通道，定期進(jìn)行耐壓檢測(cè)與循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)，以穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量。